工厂爆炸事故发生的原理

工厂爆炸事故发生的原理

• 概述：爆炸一般是指可燃物在有限的空间内，急剧的燃烧，所释放的能量使产生的气体迅速迅速膨胀的现象。有爆炸性物质、空气(氧气)、点燃源，达到这三个条件就会产生爆炸。

  一、防爆的基本观念：

  1.什么是爆炸性危险场所

  爆炸性环境：可能发生爆炸的环境(气体和粉尘);凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境;

  爆炸性危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域，在石油、化工、煤炭、冶炼等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。

  2.爆炸性物质

  由易燃易爆气体，蒸汽，粉尘 和空气组成的混合物。

  如，氢气、乙炔、甲烷等可燃性气体;

  汽油、柴油、苯等可燃性液体;

  煤尘、棉花纤维等可燃性粉尘。

  3.爆炸性物质与空气的混合浓度介于爆炸限范围内时，遇点燃源会产生爆炸。

  ―爆炸上限(UEL)

  ―爆炸下限(LEL)

  几种常见的可燃性气体或蒸汽的爆炸界限
  

   二、防爆基本原理

  1. 产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理)

  1.1爆炸性物质

  1.2空气(氧气)

  1.3点燃源

  2. 防止爆炸发生的基本条件

  2.1避免形成爆炸性环境(理想的方法)

    2.2排除/消除可能的点燃源(实际的方法)

  3. 爆炸性物质点燃源

  点燃源：如热表面、电火花或由摩擦或碰撞产生的火花 、光辐射、超声波、雷电、放热反应等;

  电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源;

  不同爆炸性物质的电火花和温度点燃特性各不相同。
  

        4. 为了使采取的防爆措施更有针对性，有必要对爆炸性物质分类、分级、分组，以及爆炸危险区域分区。

  4.1爆炸性物质分类

  中国将爆炸性物质分为三类：

  Ⅰ、矿井甲烷

  Ⅱ、爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾)

  Ⅲ、爆炸性粉尘和纤维

  北美将爆炸性物质分为三类：

  ClassⅠ -爆炸性气体

  ClassⅡ-爆炸性粉尘

  Class Ⅲ-纤维

  • 摘要：对于爆炸性粉尘，在IEC60079-0：2007和国家标准GB3836.1修订稿中已将其规定为Ⅲ类。

  4.2爆炸性气体分级、分组

  爆炸性气体分级基于：大试验安全间隙(MESG)和小点燃电流比(MICR)。

  爆炸性气体分组基于：引燃温度(AIT)。

  
   4.3爆炸性气体危险区域的划分
  
       爆炸性气体危险区域划分举例、
  
       4.4爆炸性粉尘危险区域的划分
  
      爆炸性粉尘危险区域划分举例