IIB级防爆配电箱 防爆动力照明箱

制造防爆电气加工中，工艺是保证产品质量的依据。    

对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。 而工艺又是生产环节中的基础。    

例如：    

（1）d型ⅡC防爆电气或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。    

（2）防爆电气特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。    

（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。     （4）d型外壳内部防爆电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。    

（5）防爆电气d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。    

（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。    

（7）防爆电气隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。

防爆正压柜直接采用现场仪表用的压缩空气（如果现场有的），或者采购一台小型的气泵，型号大小可根据柜体的大小及密封性而定。

IIB级防爆配电箱 防爆动力照明箱主要技术参数

4、

外形示意图：例：

拼装方式可根据用户要求而定，按用户提供的线路图进行设计。

5、安装与使用

5．1安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；

5．2安装及维修前必须切断前级电源；

5．3进、出线电缆穿过橡胶密封圈，用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；                                                                            

5．4密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；

5．5维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；

5．6配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；

5．7非专业人员严禁开盖维修、检查。

订货需知

订货时应指出产品的完整型号、名称、规格及订货数量。

例如：BXM（D）51-12K20/100系列防爆配电箱，总开关电流100A，分开关20A，100台。

1、   用途、工作条件

1．1用途

BXM（D）系列防爆照明（动力）配电箱（以下简称配电箱），适用于II类B级或C级，T1-T4组以下级别、组别的含有爆炸性气体环境危险场所的1区、2区，用于交流50Hz、额定电压220或380V的线路中，用于控制三相异步电动机的起动、停止，也可用于远距离控制电动机，具有过载、短路保护功能。

1．2、工作条件

a．    海拔不超过2000m；

b．  周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃；

c．    周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；

d．   在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

e．    污染等级：3级；

f．    安装类别：II、III类；

g．   用于户外的配电箱，太阳zui大辐射1120W/㎡，降雨强度6mm/min；

h．   无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方；

2、   结构与特点

是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 *部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 二部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备 三部分：增安型“e"》标准设计制造，经检验机关检验合格，并颁发防爆合格证。

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